Guida laminazione vetroresina/carbonio.

[maurodami]

Pare che il buon Giuseppe (l'ho visto all'opera nei giorni scorsi, illustrandomi le vrie tecniche che ha "sperimentato") e mi pare che non abbia più limiti........ penso che oramai sia in grado e capace di duplicare la qualunque.

[cabaciccio]

Peppuzzo facisti nu beddissimo travagghiuuuuuuuuuuuuuuuu

[multigatto]

[cloud717]

Alla faccia dei "lavoretti home made"


Ps. ..................hai notato che il posteriore del nuovo norton commando sembra fatto appositamente per entrare nel telaio monster ?!


ti metto qualche pulce in testa................

[JAMES992]

Alla faccia dei "lavoretti home made"


Ps. ..................hai notato che il posteriore del nuovo norton commando sembra fatto appositamente per entrare nel telaio monster ?!


ti metto qualche pulce in testa................

.....

[Nopeus]

Maestro Arcidiacono, complimenti

[desmo_69]

COMPLIMENTI!! avrei bisogno di te!!!!!!!!!!!!! non è che per caso passi dalle mie parti!!
in cambio ti do' 2 biglietti per il MOTOMONDIALE!!!!!!!

[$ BISS $]

Come promesso ecco una mia piccola guida, in particolare con il gelcoat In questa guida mi sono dedicato alla cover serba del mio RoadRacing!

In primis ho preso il pezzo originale e gli ho creato un bordo con del nastro da pacchi, questo per avere una stampo igliore con i bordi così il pezzo verrà ben definito
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Poi si passa il distaccante per facilitare poi il distacco dello stampo dal pezzo originale, solitamente io gli do 3 o 4 mani, naturalmente dopo ogni mano metto il tutto in forno affinché si secchi
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qui il pezzo in forno dopo una mano di alcol polivinilico
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Una volta data l'ultima mano di alcol distaccante ed asciugato bene tutto si passa al Gelcoat, questo arancione che uso io é ottimo per stampi...io preferisco abbondare bene in modo che una volta asciutto lo strato non sia debole e non rischi di creparsi
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e poi via nuovamente in forno ad aciugare
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Il giorno dopo (tempo che ritengo necessario per una bella catalizazione) si inizia con la vetroresina che donerà solidità allo stampo e permettera di usarlo + volte
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Data la prima mano di resina uso un phon da carroziere per accellerare la catalizzazione e far si che la resina passi da liquida ad appiccicosa, questo ci permetterà di posizionare il primo strato ri vtr senza che questo si sposti o si alzi creando bolle d'aria
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Una volta completata la la minazione (per un semplice stampo uso solitamente 2 o 3 strati di vtr) e scusate se di questa fase non ho foto ma mi sono dimanticato si passa a ricoprire il pezzo con i vari strati di tessuti per il sottovuoto..il primo é il peeply che aiuta a pressare tra di loro i vari strati e lascia filtrare la resina in eccesso, il secondo é del film forato e anche questo serve a far passare dai micro fori la resina in eccesso senza xò toglierla tutta ed in fine il feltro areatore che ha la semplice funzione di assorbire tutta la resina in +
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In fine si infila tutto nel sacco per il sottovuoto
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e si crea il sottovuoto attivando la pompa
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In fine tutto deltro in forno per 3 ore a 50°, una volta finito il tempo di cottura lascio riposare tutta la notte e via
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PURTROPPO NON HO + FOTO DELLO STAMPO REALIZZATO causa digitale scarica ma in cambio voglio mostrarvi il pezzo in carbonio che ho realizzato con quello stampo
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ecco fatto

[JAMES992]

Wow.....

[landrenesen]

avevo già visto questo lavoro da qualche parte ma non ricordo dove. complimenti.

[cabaciccio]

Io sono tutt'occhi e orecchie

[xenonkit]

se non possedete un forno createvi una scatola chiusa con pannelli lucidi in acciaio

ed una buona lampada uv ,ca@@o se asciuga ,va di lusso ,ovviamente testato

personalmente ciao

[$ BISS $]

Io sono tutt'occhi e orecchie

come dice in parte xenonkit il forno l'ho costruito con dei pannelli di un materiale isolante che mi avanzava in soffitta sono pannelli di 1,5 cm ed io mettendoli doppi ho creato pareti da ben 3cm iper isolante

in poche parole ho fatto un cubo con il fondo ad incastro (grazie al doppio pannello ho creato uno scalino che fa battuta) , su di un lato ho incorporato una finestrella in plexiglass e sulla parete superiore (totalmente ricoperta con vari strati di carta d'alluminio x isolare il calore della lampada) ho montato appunto una lampada, mi pare da 350W, cmq quella usata dagli allevatori per favorire la schiusa delle uova

il tutto regolato ocn un normale potenziometro per far restare costante i 50° necessari per la cottura!

Alcune foto le vedete pure sul mio topic in gallery, anche se é da un po che non lo aggiorno

[anomico]

Complimenti ad entrambi, queste guide vanno studiate per bene perché primo o poi mi devo cimentare . . .

[brod]

Ciao BISS ,ho una domandina; il gel coat che hai usato è il poliestere isoftalico non paraffinato ?? Come si comporta con successive applicazioni di epossidica ?? Tutto ok ?